El parquet es un tipo de revestimiento para el suelo, compuesto por lamas de madera finamente talladas y dispuestas en molduras, generalmente de motivos geométricos. Se utiliza con fines decorativos, así como para aportar mayor resistencia al suelo. La fabricación del parquet a nivel industrial es un proceso estricto y detallado, que asegura la calidad del producto final.
Todo comienza con la materia prima. El componente principal del parquet es la madera, dado que, como su nombre indica, se trata de un producto de origen vegetal. Existen varios tipos de madera que se utilizan para fabricar parquet, dependiendo de la textura, sabor y color que se desea obtener, entre ellos ceda, roble y robinia.
Toda la materia prima es rigurosamente seleccionada para garantizar un alto nivel de calidad. La madera se somete a diversos análisis para evaluar sus características y determinar si puede emplearse en la fabricación de parquet. Esto es esencial para evitar desperfectos, tanto visibles como no visibles, en el producto final.
Una vez que la madera ha sido seleccionada, se procede al cortado de las planchas a la medición necesaria para cada tablero específico. Esta parte del proceso es crucial para obtener un acabado óptimo y se realiza mediante maquinaria de precisión. Por otro lado, la madera recibe un tratamiento de limpieza con productos químicos específicos, lo que previene la aparición de cualquier tipo de fungo, insectos o bacterias que puedan afectar su estructura.
La madera cortada debe secarse de forma natural para reducir el contenido de humedad. Gracias al uso de tolvas vibrantes y hornos especializados, el secado se realiza a temperaturas que van desde los 20°C hasta los 65°C, dependiendo de la especie de madera. Cabe destacar que este paso es necesario para prevenir problemas del tablero en cuanto a deformaciones o fragmentaciones, ya que el exceso de humedad se contrae al restablecerse la temperatura ambiental.
Una vez que la madera está seca, la segunda etapa consiste en darle los acabados apropiados para lograr la presentación deseada. Esta parte del proceso de fabricación incluye el tallado de madera para formarLa varillas, los diferentes tonos y la modificación de la textura. En todos los casos, las herramientas y los equipos utilizados son las más avanzadas del mercado para garantizar resultados de primera calidad.
Una vez hecho eso, se procede a la instalación del parquet. Esta actividad se realiza dando comienzo desde el centro de la habitación y procediendo hacia afuera con un poco de holgura entre cada tabla para permitir un correcto asentamiento de la madera una vez instalado el parquet. El último paso aquí consiste en verificar el patrón de las molduras y del tallado de las tablas.
Tras la instalación, cada tablero se embala en bolsas selladas para mantener la calidad e higiene una vez envasados a granel o en cajas pequeñas. Luego, se coloca en un almacén debidamente controlado para proteger el parquet de la humedad, el calor y la luz solar.
En definitiva, fabricar parquet a nivel industrial implica un proceso bastante exigente que requiere de herramientas, maquinaria y materiales de calidad. El objetivo es obtener parquet resistente, duradero y con un acabado excelente. Si deseas comprar parquet, busca una marca que respete el medio ambiente y que garantice un producto sano, estético y que te brindará una sensación de bienestar y satisfacción por muchos años.
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