Cómo se hace el hormigón: proceso de producción y características

Cómo se hace el hormigón: proceso de producción y características Construcción 09 septiembre, 2023

El proceso de fabricación de hormigón es fundamental en la construcción de edificios, puentes, carreteras y otras estructuras. El hormigón es un material ampliamente utilizado debido a su resistencia, durabilidad y versatilidad. En esta entrada, exploraremos los diferentes pasos involucrados en la fabricación de hormigón, desde la selección de los materiales hasta el curado final.


El primer paso en el proceso es la selección y dosificación de los materiales. El hormigón está compuesto principalmente por cemento, agregados (como arena y grava), agua y aditivos. Estos materiales deben ser seleccionados cuidadosamente y mezclados en las proporciones adecuadas para obtener las características deseadas del hormigón.

A continuación, los materiales se mezclan en una planta de hormigón. Esta planta utiliza equipos especializados para mezclar los materiales de manera uniforme y garantizar una distribución homogénea de los mismos. Una vez mezclado, el hormigón se transporta a la obra y se vierte en los moldes o estructuras deseadas. Finalmente, el hormigón se cura durante un período de tiempo determinado para que alcance su resistencia y durabilidad máxima.

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Cómo se hace el hormigón


Proceso de fabricación del hormigón



1. Selección de los materiales

El primer paso en la fabricación del hormigón es la selección de los materiales adecuados. Estos materiales incluyen cemento, agregados (como arena y grava) y agua. Es importante elegir materiales de alta calidad para garantizar la resistencia y durabilidad del hormigón.

2. Almacenamiento y dosificación de los materiales

Una vez seleccionados los materiales, se almacenan en áreas designadas de la planta de fabricación. Luego, se dosifican cuidadosamente para asegurar la proporción correcta de cada componente. La dosificación precisa es esencial para obtener un hormigón de calidad.

3. Mezclado de los materiales

Después de la dosificación, los materiales se mezclan en una planta de hormigón. El mezclado se realiza en una máquina llamada mezcladora de hormigón. En esta etapa, se añade agua a la mezcla para activar el cemento y lograr la consistencia adecuada. La mezcla se realiza durante un tiempo determinado para asegurar una distribución uniforme de los materiales.

4. Transporte del hormigón

Una vez que la mezcla está lista, se carga en camiones mezcladores de hormigón. Estos camiones están diseñados específicamente para transportar el hormigón de la planta de fabricación al lugar de construcción. Durante el transporte, se debe mantener la mezcla en constante movimiento para evitar que se endurezca.

5. Vertido y colocación del hormigón

Una vez que el hormigón llega al lugar de construcción, se vierte en los moldes o encofrados para dar forma a la estructura deseada. La colocación del hormigón requiere de habilidad y precisión para asegurar que la mezcla se distribuya de manera uniforme y sin burbujas de aire. Además, se utilizan herramientas como vibradores para compactar el hormigón y eliminar posibles bolsas de aire.

6. Curado del hormigón

Después de verter y colocar el hormigón, se debe permitir que se cure adecuadamente. El curado es el proceso en el que el hormigón adquiere resistencia y durabilidad. Se puede lograr mediante el uso de métodos como el curado con agua, donde se rocía agua sobre la superficie del hormigón para evitar la evaporación del agua interna.

7. Acabado y protección del hormigón

Una vez que el hormigón se ha curado, se realiza el acabado final para obtener la apariencia deseada. Esto puede incluir procesos como el alisado, pulido o texturizado de la superficie del hormigón. Además, se aplican productos de protección para evitar el desgaste y la corrosión a lo largo del tiempo.

En resumen, el proceso de fabricación del hormigón incluye la selección de los materiales, el almacenamiento y dosificación, el mezclado, el transporte, el vertido y colocación, el curado, y por último, el acabado y la protección. Cada paso es esencial para obtener un hormigón de calidad que cumpla con los estándares de resistencia y durabilidad.

Materia prima necesaria para la fabricación de hormigón

El hormigón es un material ampliamente utilizado en la construcción debido a su resistencia y durabilidad. Está compuesto principalmente por una serie de materias primas que se combinan para formar una mezcla homogénea. A continuación, se detallan las principales materias primas utilizadas en la fabricación de hormigón:

  • Cemento: Es el componente principal del hormigón y actúa como aglomerante. Se obtiene al moler clinker de cemento junto con otros materiales como yeso, puzolana o escoria de alto horno.
  • Áridos: Son partículas de rocas que se utilizan como relleno en la mezcla de hormigón. Los áridos pueden ser de diferentes tamaños, como arena, grava y piedras trituradas.
  • Agua: Es esencial en la fabricación de hormigón, ya que se utiliza para hidratar el cemento y permitir que se endurezca. La cantidad de agua utilizada debe ser la adecuada para obtener una mezcla con la consistencia deseada.
  • Aditivos: Son sustancias que se añaden al hormigón para mejorar ciertas características. Por ejemplo, los aditivos pueden retardar o acelerar el tiempo de fraguado, mejorar la trabajabilidad o aumentar la resistencia del hormigón.

Estas son las principales materias primas utilizadas en la fabricación de hormigón. La proporción y calidad de cada una de ellas determinará las propiedades finales del hormigón, como su resistencia, durabilidad y trabajabilidad.

Herramientas necesarias para la fabricación de hormigón

La fabricación de hormigón requiere de una serie de maquinarias especializadas que permiten realizar el proceso de mezcla, transporte y vertido de manera eficiente. A continuación, se detallan las principales máquinas utilizadas en este proceso:

  • Mezcladora: La mezcladora es la máquina encargada de combinar los diferentes componentes del hormigón, como cemento, arena, agregados y agua, para lograr una mezcla homogénea. Existen mezcladoras de tambor, de eje vertical y de eje horizontal, cada una con sus propias características y capacidades.
  • Bomba de hormigón: Una vez que la mezcla está lista, se utiliza una bomba de hormigón para transportarla desde la mezcladora hasta el lugar de vertido. Estas bombas permiten alcanzar grandes distancias y alturas, facilitando la colocación del hormigón en diferentes tipos de obras.
  • Camión mezclador: Los camiones mezcladores son utilizados para transportar la mezcla de hormigón desde la planta de producción hasta el lugar de vertido. Estos vehículos cuentan con un tambor giratorio que mantiene la mezcla en constante movimiento, evitando su segregación durante el transporte.
  • Planta dosificadora: La planta dosificadora es el lugar donde se realiza la preparación de los materiales que se utilizarán en la fabricación del hormigón. En esta planta se dosifican y almacenan los diversos componentes, como cemento, arena, agregados y aditivos, para luego ser transportados a la mezcladora.
  • Vibradores: Los vibradores son utilizados para eliminar las burbujas de aire atrapadas en la masa de hormigón y garantizar su total compactación. Estas máquinas generan vibraciones que se transmiten al hormigón, facilitando su fluidez y eliminando posibles huecos o vacíos.

Principales fabricantes de hormigón

Existen varios fabricantes de hormigón en todo el mundo, algunos de los principales son:

  • LafargeHolcim: Esta empresa tiene su sede en Suiza y es considerada una de las mayores productoras de cemento y hormigón a nivel mundial. Cuenta con fábricas en diferentes países como Estados Unidos, Francia, Alemania, China, y muchos otros.
  • Cemex: Con sede en México, Cemex es una empresa líder en la producción de materiales para la construcción, incluyendo el hormigón. Tiene fábricas en varios países de América, Europa, Asia y África.
  • HeidelbergCement: Esta empresa alemana es otro importante fabricante de hormigón. Tiene su sede en Heidelberg y cuenta con fábricas en más de 40 países, incluyendo Alemania, Estados Unidos, Reino Unido, España, India, y muchos más.
  • CRH: Con sede en Irlanda, CRH es una de las mayores empresas de materiales de construcción a nivel mundial. Produce hormigón en diferentes países como Estados Unidos, Canadá, Reino Unido, Alemania, y otros más.
  • Buzzi Unicem: Esta empresa italiana tiene su sede en Casale Monferrato y es conocida por su producción de cemento y hormigón. Cuenta con fábricas en varios países de Europa, América y África.

Estas son solo algunas de las principales empresas fabricantes de hormigón en el mundo. Cada una de ellas tiene una amplia presencia internacional, con fábricas en diferentes países para abastecer la demanda global de hormigón en la industria de la construcción.

Preguntas frecuentes sobre la fabricación de hormigón

¿Cuál es la importancia del agua en el proceso de fabricación de hormigón?

El agua es un elemento esencial en el proceso de fabricación de hormigón. Se utiliza para hidratar el cemento y activar la reacción química que permite que el hormigón se endurezca y adquiera resistencia. Además, el agua también ayuda a facilitar la mezcla de los materiales y garantiza la trabajabilidad del hormigón.

¿Qué es el curado del hormigón y por qué es importante?

El curado del hormigón es el proceso mediante el cual se controla la humedad y la temperatura del hormigón recién colocado para asegurar un endurecimiento adecuado y una resistencia óptima. El curado es importante porque permite que el hormigón se fortalezca y adquiera sus propiedades mecánicas deseadas. Un curado adecuado también ayuda a prevenir la formación de grietas y garantiza la durabilidad del hormigón a largo plazo.

¿Cuál es el tiempo de fraguado del hormigón?

El tiempo de fraguado del hormigón es el período de tiempo en el cual el hormigón pasa de un estado líquido a un estado sólido. El tiempo de fraguado puede variar dependiendo de varios factores, como la temperatura ambiente, la cantidad de cemento utilizado y el tipo de aditivos presentes en la mezcla. En general, el tiempo de fraguado del hormigón suele ser de aproximadamente 2 a 4 horas, pero puede prolongarse o acortarse en función de las condiciones específicas de fabricación.

¿Cuál es la importancia de los aditivos en la fabricación de hormigón?

Los aditivos son sustancias que se añaden al hormigón durante el proceso de fabricación con el fin de modificar sus propiedades y mejorar su desempeño. Los aditivos pueden servir para retardar o acelerar el fraguado del hormigón, mejorar su trabajabilidad, aumentar su resistencia, reducir la permeabilidad, entre otros beneficios. La incorporación de aditivos en la fabricación de hormigón permite adaptar el material a las necesidades específicas de cada proyecto y optimizar su rendimiento.

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