Si te has preguntado alguna vez cómo se fabrican las guitarras eléctricas, estás en el lugar correcto. Estas guitarras musicales tienen una construcción necesariamente complicada para su correcto funcionamiento y habilidades artísticas, tanto por sus cuerpos como por sus partes eléctricas; todas ellas de características muy particulares.
Esta fascinante habilidad no nació ayer. Los primeros materiales y herramientas adecuadas usados para la guitarra aparecieron en los años 1880, gracias a la invención de Adolph Rickenbacker. Fue cuando la primera construcción de guitarra eléctrica tuvo lugar. Y desde entonces, mucho han cambiado en el proceso de fabricación de guitarras. Hoy discutiremos la forma industrial con la que se fabrican.
Los fabricantes de guitarras modernas emplean gran variedad de los materiales disponibles. Se puede recomendar un cuerpo de cedro o ébano para un mejor calor de sonido, pero las maderas se pueden variar según la marca, modelo, estilo y preferencias del usuario – hay guitarras con cuerpo de arce, caoba, tilo, mahon, abeto, fresno, maple, palorosa, etc. Estas maderas tienen diferentes propiedades y musicalidad que pueden ser escogidos según la combinación adecuada.
Para los trastes y el puente, se usan tipicamente metal y otros materiales sintéticos como plástico, epoxi y nitrilo. Mientras que para los clavijeros se prefiere acero inoxidable, el cual también contribuye a dar durabilidad al producto final. Por supuesto, en los clavijeros también se pueden usar oros, platas y latón. Las pastillas, bocinas y cabezales también usan materiales metálicos, generalmente aluminio o cobre.
Una de las primeras etapas de fabricación de una guitarra es diseñar y cortar los bloques de madera. Esta fase da lugar a todos los diapasones, cuerdas, y los agujeros correspondientes a reparticiones y centros. Con los bloques adecuadamente cortados y ensamblados, están listos para su lijado. Aquí es cuando los bloques adquieren su forma de guitarra, siendo posteriormente controlados con medidas de precisión para obtener el resultado deseado.
En resortes, igualmente se lija el diseño de la guitarra con tallado y limado hasta obtener la forma deseada. La resistencia de esta etapa es fundamental, para que los materiales sean resistentes y duraderos. La lijada también ayuda a la distribución de un grano uniforme a lo largo de las maderas.
Después de lijar la guitarra, se sale del taller de carpintería y entra en el taller eléctrico. Aquí es donde los controles eléctricos, bocinas y circuitos se conectan con el cuerpo. Hay muchos pasos para la conexión correcta de cables: los primeros consisten en soldar las bocinas y las pastillas y conectar los cables al interruptor y al resto del cableado. Estos circuitos y conexiones, junto con almacenadas con la resistencia y potenes adecuadas.
Uno importante es el cableado con ícones, que consiste en establecer la ruta adecuada de conexión, garantizando que cada clavija circule de forma correcta. Una vez terminado, los circuitos hojalata con plástico cubren la parte que permanecerá expuesta y, junto con los tornillos y clavijas, contribuyen a la integridad del producto. Si la guitarra es profesional, ofrece conexiones extra para pedales y afinaciones.
Después de soldar el cuerpo electrónico, llega el momento del acabado. Los fabricantes de guitarras tienen varias técnicas para aplicar la capa protectora, desde barnices tradicionales hasta pinturas más modernas. Esto depende sabiamente del objetivo y la combinación del diseño. La técnica de pintado al aplanado consiste en repintar el cuerpo con una mezcla homogénea para obtener suavidad. En general, esto es usado para lograr una textura y un brillo magistrales.
Con el fin de darle a la guitarra funcionalidad total, necesita tener accesorios. Esto incluye cosas como correas, botones, pestillos traseros, clavijas, controladoras externas, soportes, titulares y cuellos; cada uno con sus respectiva instalación. Las correas se adjuntan al cuello para evitar las torceduras del cuerpo. Muchas veces, los integran con cauchos. Agregando los botones de volumen, tono y interruptor es como completar el conjunto de construcción. Y, por supuesto, los cabezales en la parte superior. Esto es para cuando el usuario quiera ajustar el tensorio de la guitarra para variedad interesante de sonidos.
Esta es la última y más importante etapa en el proceso de fabricación. Normalmente las guitarras se ensamblan con relevos, con aquellos potentes los trastes aproximadamente a nivel con los demás. Finalmente, la guitarra es lijada para ajustar la altura de los trastes de manera precisa. Durante esta fase, cada traste es lijado, ajustado con un calibre de precisión y luego nivelado con un aparato especial hasta que esté debidamente afinado. Esta sutil afinación conseguirá el mejor sonido para la guitarra.
Fabricar una guitarra no es una tarea fácil. Dependiendo de la marca, los modelos y la calidad podía ser un proceso largo y laborioso. Para concluir, resumamos los pasos para fabricar una guitarra eléctrica de forma industrial:
Cada una de estar etapas es crucial para el éxito de la guitarra, tomando lo mejor de cada uno de los materiales con sabia experiencia. De esta forma, se logran producir guitarras con magistral calidad artística, permitiendo a los artistas disfrutar de una increíble sonoridad los que nos hacen disfrutar.
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